
1、工作流程:
1、窯車移動(dòng)到填充位置→2、設(shè)備會自動(dòng)定位桶的位置 →3、自動(dòng)送入升降位置 →4、下降填充頭→5、快速填充 →6、達(dá)到擠壓目標(biāo)值 →7、停止填充并上升→8、開始填充→9、再快速填充→10、再擠壓→11、達(dá)到填充要求→12、窯車移動(dòng)→13、自動(dòng)第二排→重復(fù)第3步→填充完后窯車移出→填充完成→繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)
2、產(chǎn)品特點(diǎn):
●專用的脫氣裝置及升降擠壓可以同步將細(xì)粉中所含的空氣排出,保證物料填充后的密實(shí)度極高,并且能比人工多裝物料。
●專用的脫氣裝置可以將細(xì)粉中所含的空氣排出,可以保證出料口的物料以團(tuán)簇狀態(tài)充填到桶中,粉塵將大幅度減少,能為客戶降低物料損失,大大改善工作環(huán)境。
●托盤升降與擠壓,升降高度及速度可任意設(shè)定,降低充填口與物料表面的落差,配合脫氣后的效果,在整個(gè)充填過程基本上無粉塵揚(yáng)出污染環(huán)境。
●脫氣式止漏閥,可以保證超細(xì)粉不會有任何滴漏。
●智能控制螺桿,性能穩(wěn)定、工作可靠。不會因?yàn)閷?dǎo)電灰塵出現(xiàn)燒毀故障。保證設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
●PLC控制、觸摸屏人機(jī)界面顯示,操作簡便、可記憶不同坩堝高度的參數(shù)。
●系統(tǒng)具有自動(dòng)識別不同坩堝高度、自動(dòng)修正填充參數(shù)、保證填充的統(tǒng)一性。不用頻繁去調(diào)整參數(shù)。
●系統(tǒng)具有可升級物聯(lián)網(wǎng)功能、能遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警信息、支持手機(jī)APP。手機(jī)隨時(shí)隨地查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。遠(yuǎn)程查找故障與遠(yuǎn)程維護(hù)和軟件升級。
●系統(tǒng)具備接入ERP接口、為企業(yè)提供需要的數(shù)據(jù)。
●系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)留自動(dòng)裝載空坩堝接口(機(jī)械接口)和自動(dòng)卸載填充好的坩堝接口(機(jī)械接口),為以后升級為無人看守、自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)。節(jié)省勞動(dòng)力和資源。為企業(yè)升級為無人工廠做準(zhǔn)備。
●多傳感器監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。保證設(shè)備的穩(wěn)定工作。
●充填頭配有排氣,輕松實(shí)現(xiàn)高密度填充。
●固定式螺桿安裝結(jié)構(gòu),充填時(shí)不會影響物料性質(zhì)。
●無塵填充、在填充過程中沒有灰塵。
●設(shè)備具有自動(dòng)收集功能。避免人為清理過濾器。又避免物料浪費(fèi)。